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玻璃钢风机外壳爆了的原因是什么?

风机在使用时因操作失误或环境因素以及其它因素可能会造成风机出现各种各样的异常状况。如风机噪音大、风机抖动、风机风量小等,这些相对来说都是一些小问题,通过检修更换损坏的配件即可。而在使用过程中,如果没有及时的检查风机的运行情况,就可能会导致风机的外壳爆裂,造成危险事故。本文主要介绍的玻璃钢风机外壳爆了的原因与解决方法。



玻璃钢风机外壳爆了的原因:
一般来说,风机外壳爆了的主要原因都是因为玻璃钢风机叶轮出现了质量问题,在高速旋转的情况下解体,打破了风机外壳。造成叶轮损坏的常见原因有以下几种。
a、风机叶轮的试剂工作温度过高
常规型号的风机叶轮耐温在80℃以下,如果工作温度超过80℃,就会使叶片变形;
需要注意的是,这里指的耐温是风机叶轮在工作时的温度,而不是外部的环境温度。如检测出风机外部的环境温度为60℃,那么风机内部的温度要高出许多。如果工作温度过高,建议选择本公司生产的玻璃钢耐高温风机

b、叶轮表面存在大量的结晶
如果把风机安装在玻璃钢酸洗塔之前,风机的叶轮会与未经处理的废气直接接触。如果废气中含有碱、油漆、有机溶剂等粘性较高的成分,就会附着在风机叶轮上。
如果没有及时或定期清洗叶轮,就会随着时间积累导致叶轮失去平衡。

c、叶轮的防腐等级与实际情况不符合
标准的叶轮使用的是防腐性能非常高的乙烯基树脂进行制作的,对大部分的酸、碱等腐蚀性成分都有很高的抗性。但是如果废气中含有铬酸、氢氟酸、硝酸等特殊的酸性成分,会对叶轮造成一定的侵蚀效果,使叶轮失去原有的平衡,这个时候推荐选择玻璃钢耐酸碱风机

d、废气成分过于复杂
在废气处理系统中,一般没有特殊要求的情况下,我们建议把风机安装在废气处理塔之后。这样可以避免风机直接与废气接触,如果废气中含有石块、铁片等坚硬的物质,会对叶轮造成一定的损伤。

e、其他配件损坏导致叶轮受损
这里的其他配件指的是电机、轴承箱、皮带、皮带轮、通风管道等。如果出现故障,没有及时检修,就会导致叶轮连带出现损坏的情况、

风机外壳爆了的解决方法比较简单,观察风机破损的情况,更换损坏的配件即可。

从上面列出的诸多原因来分析,想要避免风机出现外壳爆了的情况就必须定期对风机的使用情况进行检查。如果出现问题可来电咨询我们生产厂家,如果是解决不了的问题,本公司会安排专业的维修人员上门维修。本公司还生产玻璃钢防爆风机、阻燃风机等安全性较高的类型。