目前国内多釆用卧式拉挤成型机组。主要工序有无捻粗纱烘干、浸胶、预成型、固化、牵引 和切割等工序。
玻璃钢拉挤成型工艺的参数主要包括原材料的配比、固化条件、玻纤的张力、浸胶时间和牵引力的大小。
国内目前多釆用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维粗纱生产各种管件类玻璃钢型材材和其它型材，其树脂混合料的参考配方和工艺参数如下:
1、树脂混合料的成分配比：（重量比）
a、不饱和聚酯树脂 100份
b、引发剂 1 ~2份
c、脱模剂 1~2份
d、低收缩添加剂 5~ 10份
e、填料 < 20%
上面是树脂混合料的通用配比，如果对拉挤产品的性能有特殊要求，则需要按照一定的比例在原材料中加入其它一些成分。
2、固化条件
本配方的模具温度控制在100℃ ~ 1403℃，而固化炉的温度控制在130℃ ~ 1503℃。
3、纤维入模张力
玻璃纤维浸胶入模后要求有一定的张力，其大小以保持纱线张紧而不松散为宜，具体数据 随产品形状、尺寸而异，通过实验确定。
4、浸胶时间
所谓浸胶时间，是指玻璃纤维通过浸胶槽的时间。以不饱和聚酯树脂为例，通常20秒钟 左右即可,要保证玻璃纤维浸透树脂。
5、牵引力的确定
牵引力的大小与纤维的入模张力，模具光洁度及产品的几何尺寸有关。据资料报导，对于 凹形产品（面积为3.4厘米2）,其最大牵引力为13300牛顿，最小牵引力为1950牛顿，因此，对 不同形状的产品，其所用牵引力的大小可通过实验确定。牵引力一般分为起动牵引力和正常 牵引力两种,通常前者大于后者。
