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在制作玻璃钢产品时如何判断树脂的固化程度?

在前文介绍过,在制作玻璃钢产品时,为了保证产品的质量与制作速度,需要在树脂中加入一定量的固化剂来提高树脂的固化速度。那么如何判断树脂的固化程度呢?

在制作玻璃钢产品时如何判断树脂的固化程度?是否已经完全固化?
答:需要了解树脂固化的特征,才能掌握固化时间与周期。



如上如是一张制作完成,正等待固化的玻璃钢风机的叶轮图片,判断其固化程度通过以下几个方面拉了解。

不饱和类树脂的固化特征:
a、第一阶段,凝胶
常温保存的不饱和树脂呈粘性、可流动状,凝胶状态指的是树脂失去了流动的性能,简称为初步固化;

b、第二阶段,定型
以玻璃钢风机的外壳为例,当树脂还未完全固化,但是可以将外壳从模具上取下,该类状态称为定型;

c、第三阶段,熟化
简单的理解为树脂已经完全固化,出模的玻璃钢产品以及可以投入使用;
一般手糊类的玻璃钢产品制作完成后还需要经过切割、打磨等表面处理工作。



如何科学的检测不饱和树脂的固化程度?

a、力学测试法:
使用巴柯硬度测量计或邵氏硬度计测量,一般巴柯硬度在40-50左右或者邵氏硬度数值在90以上即可认定树脂以及完全固化;

由于树脂完全固化后的刚性和硬度不会变化,故而可以使用弹球在以及固化的玻璃钢产品表面测试弹性高度并记录下来,然后进行测试,当测试高度达到记录的数值,则判定为彻底固化。

b、电学测试法:
玻璃钢拉挤型材为例,当型材制作完成后,对型材表面施加直流电,然后求得介质表面电阻系数和体积电阻系数值来判断是否固化。


除了上面介绍的力学测试法与电学测试法之外,还可通过化学测试法来检测数值是否完全固化。一般使用力学测试法比较方便、简易。