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玻璃钢集气罩的制作工艺

集气罩的主要作用是收集污水池内挥发的废气,最初集气罩的类型以平面类为主。通过金属或混凝土制作的盖板安装在污水池上,但是会降低污水池的污水储存量。后来普遍使用玻璃钢复合材料制作的弧形盖板。本文主要介绍的是玻璃钢集气罩的制作工艺与制作流程方面的知识。



玻璃钢集气罩的制作工艺:
在玻璃钢行业内,集气罩属于手糊制作工艺,即对产品开模后人工手糊在模具上制作的一系列产品。和拉挤、模压或缠绕工艺相比,手糊工艺的优势主要体现在可以制作一些形状不规则、量小的产品。而玻璃钢集气罩就属于这一行列。



玻璃钢集气罩的制作流程:
a、确定集气罩的长、宽、弧度、厚度等尺寸,选择合适的材料制作模具;

b、对制作完成的模具进行打磨、水洗、抛光等处理工作,进一步提升模具的性能;

c、根据集气罩的性能要求选择合适的原材料种类,如树脂、玻纤的种类选择;

d、在制作完成的模具上人工手糊操作即可,根据集气罩的厚度来铺置玻纤纱的层数;

e、制作完成需等待2-3小时,待树脂彻底固化后即可出模,出模时要慢,防止出现磕碰;

f、使用切割工具将产品表面多余的废料祛除,然后打磨、清洗;

g、对制作完成的集气罩进行性能测试,确保腐蚀使用要求。

上面介绍的就是现在行业内普遍使用的弧形玻璃钢集气罩的制作工艺与制作流程。

如果污水池的尺寸较小,可以选择使用平面类的玻璃钢盖板作为集气罩。如本公司生产的模塑类型的格栅盖板,以网格的格栅板作为底座,使用手糊的盖板作为密封层组装而成的盖板也可满足使用要求。

本公司生产的玻璃钢产品除上文介绍的手糊玻璃钢集气罩以及模塑的格栅盖板之外,还生产在废气处理行业中使用较多的玻璃钢离心风机与玻璃钢材质的废气处理塔。