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玻璃钢风机叶轮变形是什么原因?

有个客户采购的玻璃钢离心风机在使用了不到3个月的时间出现了抖动的情况,然后来电咨询我们厂家是什么原因。后来我们厂家到现场检查发现风机叶轮已经出现了变形的情况,这也是风机抖动的主要原因。那么玻璃钢风机叶轮变形是什么原因?怎么解决?



玻璃钢风机叶轮变形的原因:
a、叶轮制作不规范
叶轮的主要操作工艺为手糊工艺,叶片、叶轮底部以及叶轮盖都是手糊制作的,然后再组装在一起。在生产时,如果没有等树脂彻底固化就进行叶轮的组装工作可能会导致成品的叶轮出现变形的情况。
不过本公司生产的风机在出厂前都会经过试机工作,而上面描述的是风机使用了一段时间后出现叶轮变形的情况,所以可以排除这个原因。

b、风机工作温度过高
除了因叶轮自身质量问题之外,就是叶轮的工作温度超过了限定温度,而导致叶片出现变形的情况。根据上面所述情况,应该叶轮的工作温度与叶轮极限承受温度接近,如果温度超出极限温度过高,风机是无法使用3个月的。



玻璃钢风机叶轮能耐多少温度?
常规类型的玻璃钢离心式风机可耐温80℃,如果工作温度要求在100℃或更高时需要选择玻璃钢耐高温风机。耐高温风机可以根据具体的温度值进行定制,决定叶轮耐温能力的是原材料树脂。在生产时选择对应耐温等级的树脂进行生产即可。

玻璃钢风机叶轮变形怎么解决?
如果叶轮出现了变形,就会导致叶轮失去原有的平衡,这也是风机抖动的主要原因。这时候只能更换新的叶轮才能解决问题,叶轮本身是无法维修的。

在这里建议客户在采购玻璃钢风机时尽可能的提供详细的参数,如工作环境的温度就是十分关键的因素。